Hjem / Produkter / Underskærelsesforankringssystem / Asisismisk-undercut-anker

om Aozheng

Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. ja Kina Asisismisk-undercut-anker fabrikant og specialfremstillet Asisismisk-undercut-anker eksportør. Vi er en virksomhed, der integrerer industri og handel, dedikeret til at producere ODM/OEM Arkitektonisk hardware lavet af rustfrit stål, aluminiumslegering, kulstofstål og lavlegeret stål vedtager avancerede automatiserede skære-, stemplings- og svejseprocesser, og integrerer råmaterialeformnings- og bearbejdningsfabrikker. Baseret på højkvalitets- og avancerede markeder producerer den mere end 2.000 tons forskellige byggematerialer årligt og eksporteres hovedsageligt til USA, Tyskland, Italien, Storbritannien, Sydkorea, Australien og Canada. Vores kunder omfatter store byggefirmaer og kendte byggeteams i snesevis af lande som Canada og Mellemøsten. Vi er blevet deres byggematerialeleverandør i Mellemøsten. Vi producerer mere end 2.000 tons forskellige byggematerialer årligt og eksporteres hovedsageligt til snesevis af lande som USA, Tyskland, Italien, Storbritannien, Sydkorea, Australien, Canada og Mellemøsten, og vi samarbejder også med store byggefirmaer.

Vi er en betroet partner, der gør vores ekspertise til succes for dit projekt.

Hædersbevis
  • High-Tech Enterprises
  • Lavet i China Network -certificering
  • Forretningslicens
  • Åbningstilladelse
  • Jiangsu Privat Science & Technology Enterprise
  • Et kraftigt kombineret stenpendel
  • En integreret stenback Bolt
  • En integreret ekspansionsring og en rygbolt med en integreret ekspansionsring
Nyheder
Efterlad en besked feedback
Asisismisk-undercut-anker Branchekendskab

I hvilke aspekter af de aseismiske underbelastede ankerbolte har virksomhedens F & U-team innoveret eller forbedret?

Som en virksomheds integrerende industri og handel har Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. været dybt involveret inden for bygning af hardware lavet af rustfrit stål, aluminiumslegering, kulstofstål og stål med lavt legeret i mange år. Vores F & U-team har opnået bemærkelsesværdige resultater i innovation og forbedring af ankerbolte med aseismisk og underbane.

1. gennembrud i materialevidenskab
1. Anvendelse af nye legeringsmaterialer: F & U -teamet fortsætter med at udforske nye legeringsmaterialer. Gennem legeringsdesign forbedres styrken og sejheden i aseismisk-underbelægningsankerbolte, så de stadig kan opretholde god ydelse under ekstreme belastningsforhold såsom jordskælv. På samme tid har disse nye materialer også fremragende korrosionsbestandighed og træthedsmodstand, der forlænger levetiden for ankerbolte.

2. Innovation af overfladebehandlingsteknologi: For at forbedre antikorrosionsydelsen af ​​ankerbolte, udførte F & U-teamet en dybdegående forskning på overfladebehandlingsteknologi og vedtog avanceret galvanisering, sprøjtning eller elektrokemiske behandlingsmetoder til at danne et tæt og ensartet beskyttelseslag, hvilket effektivt isolerede det ydre miljø fra erosionen af ​​antagelsestrømmen og forbedrede dets tilpasbarhed i harmiljøet.

2. Optimering af strukturelt design

1. Innovation af jordskælvsbestandig struktur: I betragtning af jordskælvets skadesmekanisme på bygninger designede F & U-teamet en unik jordskælvsbestandig struktur. Ved at forbedre de geometriske form og størrelsesparametre for ankerboltene kan den generere en effektiv energispredningsmekanisme under virkningen af ​​seismiske bølger, absorbere og sprede seismisk energi og beskytte hovedstrukturen mod alvorlig skade.

2. Forbedret forbindelsesgrænseflade: For at forbedre forbindelsesstyrken mellem ankerbolten og underlaget udførte F & U -teamet en særlig behandling på forbindelsesgrænsefladen, såsom vedtagelse af speciel tråddesign, forøgelse af friktionskoefficienten og andre foranstaltninger for at sikre, at ankerbolten kan fastgøres i underlag under kraftprocessen, og det er ikke let at løsne eller falde af.

3. opgradering af fremstillingsprocessen
1. Introduktion af automatiseret produktionslinje: Virksomheden investerede en masse penge for at introducere avancerede automatiserede produktionslinjer, realisere den fuldautomatiserede produktion af aseismisk-undercut-ankerbolte fra råmateriale, stempling, svejsning til færdig produkttest. Dette forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten i høj grad, men forbedrer også markant produktnøjagtighed og konsistens.

2. Forbedring af svejseprocessen: I betragtning af de vanskelige problemer i svejseprocessen med ankerbolte, udførte F & U-teamet en dybdegående forskning og forbedring af svejseprocessen og vedtog avanceret svejseteknologi og -udstyr for at sikre kvaliteten og styrken af ​​de svejste led. På samme tid ved at optimere svejseparametre og svejsesekvens blev forekomsten af ​​svejsedefekter og stresskoncentration reduceret.

4. Forbedring af test og verifikation
1. streng præstationstest: For at verificere ydeevnen og pålideligheden af ​​aseismisk-underbelægningsankerbolte har F & U-teamet formuleret en streng præstationstestplan, herunder trækforsøg, træthedstest, korrosionsbestandighedstest og andre projekter. Ved at simulere stressbetingelserne under faktiske arbejdsforhold testes og evalueres ankerboltene omfattende for ydeevne.

2. jordskælvsimuleringstest: For mere præcist at evaluere ydelsen af ​​ankerbolte under jordskælv etablerede F & U -teamet også et jordskælvsimuleringstestsystem til dynamisk at belaste og teste ankerbolte ved at simulere jordskælvsbølger med forskellige intensiteter og frekvenser. Dette hjælper med at opdage og løse potentielle designfejl og produktionsproblemer og giver stærk støtte til kontinuerlig optimering af produkter.

Virksomhedens F & U-team har foretaget omfattende innovationer og forbedringer inden for materialevidenskab, strukturel design, fremstillingsproces og test og verifikation af aseismisk-undercut-ankerbolte. Disse bestræbelser har ikke kun forbedret ydelsen og kvaliteten af ​​produkterne, men forbedret også virksomhedens markedskonkurrenceevne inden for jordskælvsbestandig bygningshardware.

kerne værdier

  • specialfremstillet

    Vi har et stærkt R&D-team, der kan udvikle og producere produkter baseret på tegninger eller prøver leveret af kunder.

  • koste

    Vi producerer alle vores produkter selv. Så vi kan levere priser og produkter direkte.

  • kvalitet

    Vi har vores eget laboratorium og brancheførende testudstyr for at sikre produktkvalitet.

  • Mangfoldighed

    Vi har et form- og specialværktøjsteam, der kan udvikle og producere et stort antal produkter i forskellige former, størrelser og materialer.

  • Kapacitet:

    Vores årlige produktionskapacitet overstiger 2.000 tons, hvilket kan opfylde behovene hos forskellige kunder med forskellige indkøbsmængder.

  • Tjene

    Produkterne overholder internationale standarder og eksporteres hovedsageligt til Europa, USA, Saudi-Arabien og andre dele af verden.

  • 2013

    01. Oprette
  • 20,000M²

    02. Fabriksareal
  • 2000+

    03. årlig tonnage
  • 100+

    04. udgangsområde