Hvordan sikrer man, at skruedybden og vinklen på ankerbolten opfylder designkravene?

Når du installerer en Skrue-in-inverteret kegleankerbolt , at sikre, at skruedybden og vinkel opfylder designkravene, er nøglen til at sikre Anchor Bolts lejekapacitet og strukturel sikkerhed. Følgende er specifikke installationstrin og forholdsregler for at sikre installationskvalitet:

Skru-in-underskærende anker

1. fortrolig med designkrav og produktinstruktioner
Designkrav: Før installation, skal du omhyggeligt læse designdokumenterne for at afklare Anchor Bolt-modellen, skruedybde, installationsvinkel og lejekapacitetskrav.
Produktinstruktioner: Kendskab til produktinstruktionerne fra skruesikringen inverteret kegleankerbolt og forstå dets installationstrin, anvendelsesområdet, underlagskrav og forholdsregler.

2. Brug passende værktøjer og udstyr
Specielle værktøjer: Skru-in-inverterede kegleankerbolte kræver normalt brug af specielle installationsværktøjer, såsom elektriske skruetrækkere, drejningsmomentnøgler eller manuelle skruetværktøjer. Disse værktøjer kan sikre, at skruekraften er ensartet og opfylder kravene.
Målingsværktøjer: Forbered måleværktøjer såsom dybde målere, vinkelmålere eller laserniveauer for at kontrollere boredybden og installationsvinklen.

3. kontroller strengt borekvaliteten
Boredybde: Boredybden skal være i overensstemmelse med den effektive forankringslængde af ankeret. Boring for dybt kan forårsage, at ankeret ikke fuldt ud ekspanderer, mens boring for lavt kan påvirke lejekapaciteten. Brug en borebit eller en dybdemåler med en dybdeskala til at kontrollere boredybden.
Borediameter: Borediameteren skal matche ankerspecifikationen. Borediameter, der er for stor eller for lille, vil påvirke den fikserende virkning af ankeret. Det anbefales at bruge en speciel borebit og måle diameteren med en caliper efter boring.
Borevinkel: Boringen skal være vinkelret på overfladen af ​​underlaget for at undgå vipping. Brug et laserniveau eller vinkelregeler til at hjælpe med at bore for at sikre, at borevinklen opfylder designkravene (normalt 90 °).

4. Forholdsregler under installationen
Skruedybde: Skruens anker skal skrues ind i den designede dybde for at sikre, at den omvendte kegle-del af ankeret udvides fuldt ud og passer tæt sammen med underlaget. Brug en dybdemåler til at kontrollere skruedybden.
Skruevinkel: Ankeret skal holdes vinkelret på overfladen af ​​underlaget under installationen for at undgå vipping. Brug en vinkelregel- eller laserniveau til at hjælpe installationen og sikre, at skruetinklen opfylder kravene.
Skruekraft: Skruekraften skal være moderat for at undgå overdreven skrue, der kan skade ankerbolten eller knække underlaget. Det anbefales at bruge en drejningsmomentnøgle til at kontrollere skruekraften for at sikre, at skruekraften er inden for det interval, der er specificeret i produktmanualen.

5. Inspektion og verifikation efter installation
Udseendeinspektion: Kontroller, om ankerbolten er installeret på plads, og om overfladen er beskadiget eller deformeret.
Bærekapacitetstest: Efter installationen kan udtrækstesteren bruges til at trække ankerbolten for at kontrollere, om dens lejekapacitet opfylder designkravene. Udtrækstesten skal udføres i overensstemmelse med relevante standarder for at undgå skader på underlaget.
Ikke-destruktiv test: Når forholdene tillader det, kan ikke-destruktive testmetoder såsom ultralydstest bruges til at kontrollere skruedybden af ​​ankerbolten og dens kombination med underlaget.

6. Kvalitetskontrol og accept
Kvalitetsinspektion på stedet: Under installationsprocessen skal kvalitetskvalitetsinspektioner udføres, herunder boredybde, installationsvinkel, skruedybde og skruekraft. For installationspunkter, der ikke opfylder kravene, skal der straks gennemføres afhjælpning.
Acceptkriterier: I henhold til ingeniørdesigndokumenter og relevante specifikationer skal du formulere acceptkriterierne for ankerboltinstallation. Udseendet, installationsdybden, vinkel og lejekapacitetstestresultater af ankerbolten skal kontrolleres under accept.
Optagelse og arkivering: Inspektionsregistre og testresultater under installationsprocessen skal arkiveres for efterfølgende sporbarhed og kvalitetskontrol.

7. Håndtering af specielle situationer
Substratkvalitet: Hvis underlaget har kvalitetsproblemer, såsom revner og løshed, skal der træffes tilsvarende forstærkningsforanstaltninger, før ankerbolten installeres.
Miljøfaktorer: Ved installation af ankerbolte i et fugtigt eller ætsende miljø, skal der træffes antikorrosionsforanstaltninger, såsom anvendelse af anti-korrosionsbelægninger eller valg af korrosionsbestandige ankerboltmaterialer.
Eksempelets driftsproces
Forberedelse:
Kontroller ankerboltspecifikationerne og designkrav.
Forbered specielle værktøjer (elektrisk skruetrækker, drejningsmomentnøgle, dybdemåler, vinkelmåler osv.).
Boring:
Brug en speciel borebit til at bore huller i underlaget, og dybden og diameteren opfylder designkravene.
Brug en dybdemåler og en vinkelmåler til at kontrollere borekvaliteten.
Installer ankerbolte:
Skru ankerboltene i de borede huller, brug en drejningsmomentnøgle til at kontrollere skruekraften, og sørg for, at ankerboltene er fuldt ud udvidet og forankret.
Brug en dybdemåler og en vinkelmåler til at kontrollere skruedybden og vinkelen.
Kvalitetsinspektion:
Udfør visuel inspektion og udtrækstest på de installerede ankerbolte.
Rektificer ankerbolte, der ikke opfylder kravene.
Accept:
Accepter installationskvaliteten i henhold til acceptstandarderne for at sikre, at installationen af ​​ankerbolten opfylder designkravene.