Naturstensbeklædningssystem Kvalitetskontrolstandarder forklaret for ingeniører

Et 5 mm mellemrum mellem et granitpanel og dets bærende beslag ser acceptabelt ud på en butikstegning, men på en 60 meter høj facade bliver det et strukturelt ansvar inden for to år. Kvalitetskontrolstandarder for naturstensbeklædningssystemer findes for at lukke denne type kløft, mellem det, der ser acceptabelt ud, og det, der rent faktisk er sikkert. Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. fremstiller stenbeklædningsbeslag, ankre og fastgørelsessystemer til facadeentreprenører, som skal opfylde disse standarder, og forståelsen af tærsklerne bag dem er det, der adskiller en kompatibel installation fra en fejlagtig.

Hvilke kvalitetskontrolstandarder regulerer naturstensbeklædningssystemer

Tre lag af standardstyrere ethvert naturstensbeklædningsprojekt: materialestandarder, definerer, hvad sten kvalificerer, fremstillingsstandarder, der defineres, hvordan det skæres og bearbejdes, og installationsstandarder, der defineres, hvordan det er forankret til bygningen.

De centrale dokumentfamilier er:

• 01
  Materialeeeee standarder. ASTM C615 definerer granit, ASTM C503 definerer marmor og ASTM C568 definerer kalksten. Disse sætter minimumskrav til bøjningsstyrke, vandabsorption og tæthed, som skal opfyldes, før den kan være beklædningskvalitet.
• 02
  Fabrikationsstandarder. ASTM C119 dækker dimensionelle tolerancer for stenpaneler og kvalitet af kantfinish, herre EN 12407 definerer det petrografiske klassificeringssystem for natursten.
• 03
  Installationsstandarder. BS 8298 vejleder design og installation af stenbeklædningssystemer, og EN 1469 definerer produktkrav til naturstensplader, der anvendes i beklædningsapplikationer.
• 04
  Fastsættelse af hardwarestandarder. EN 1090 gælder for fremstilling af stålstøttebeslag, og Eurocode-familien regulerer de strukturelle belastningsberegninger for ankre og beslagsystemer.

Materialetolerancer og stenudvælgelseskriterier

Naturstensplader til ventilerede facadesystemer skal opfylde en tykkelsestolerance på ±1,5 mm, en længde- og breddetolerance på ±2,0 mm og en minimum bøjningsstyrke på 10,3 MPa for granit anvendt i beklædning.

For at et granitpanel kan acceptere under ASTM C615, skal det demonstrere en bøjningsstyrke på mindst 10,3 MPa og en vandabsorptionshastighed på eller under 0,6 vægt%. Sten over denne absorptionsstærskel bør afvises til udendørs facadebrug, fordi den bliver modtagelig for fryse-tø-skader i kolde klimaer. Disse tal er ikke vilkårlige. De afgør, om et 30 mm tykt panel kan modstå vindbelastning og termisk belastning uden mikrorevner i løbet af dennes levetid.

Fastgørelses- og beslagsystemstandarder

Det mekaniske fastgørelsessystem bærer hele stenens egenbelastning, så hver beslag-ankerforbindelse skal designes med en sikkerhedsfaktor på mindst 3 mod den forventede driftsbelastning.

Fastgørelsessystemet er det sted, hvor kvalitetskontrol bliver mest praktisk. Beslagstykkelse, ankerdiameter, betonstyrke og indstøbningsdybde indgår i én beregning: Kan forbindelsen holde stenens egenbelastning plus vind og seismiske kræfter? Nøglespecifikationspunkter, der styrer svaret:

• 01
  Stålkvalitet. 304 rustfrit stål til læ facader. 316 rustfrit stål til kystnære eller høj-klorid eksponeringer, hvor grubetæring er en risiko.
• 02
  Beslag tykkelse. Minimum 3 mm for Z-ankre og 5 mm for tunge L-beslag, der bruges til storformat stenpaneler.
• 03
  Ankerindstøbning. Mindst 30 mm ind i betonunderlaget eller ifølge producentens specifikationer for indstøbte kanalsystemer.
• 04
  Udtræksmodstand. For stenfinerplader må enkeltankerudtræksmodstand ikke falde under 5,0 kN i urevnet beton. Dette er en almindelig beståelsestærskel i europæiske og asiatiske kvalitetskontrolprotokoller.

Til mange projekter er stenen fastgjort med underskårne ankre frem for konventionelle beslag. Vores omfattende guide dækker det fulde installationsproces for sten underskårne anker , herunder boreprocedurer og væsentlige dimensioneringsregler.

Rustfrit stål Z-anker til stengardinvægsystemer Dette Z-formede anker giver et mekanisk fikseringspunkt for stenbeklædning, sammenlåsende beslag for at modstå vind og seismiske belastninger. Dens design passer til underskåret forankring, før en fuldskala mock-up test er påkrævet installation. Se produkt →

Test og ydeevneverifikation

Ethvert stenbeklædningssystem skal bestå udtræknings-, forskydnings- og sidebelastningsverifikation på en fuldskala mock-up, før det er godkendt til produktion og installation i bygningen.

Mock-up testen er den vigtigste enkeltstående kvalitetskontrolport. Det simulerer faktiske facadeforhold, herunder stenvægt, beslagskonfiguration og underlagsforhold, før systemet implementeres. Tre tests er ikke til forhandling.

1. Udtrækstest under spænding. Accepter: Ankerforskydning ikke større end 0,5 mm ved 5,0 kN.
2. Forskydningstest på beslag-anker-grænsefladen. Accepter: beslaget svigter, før ankeret trækker ud af betonen.
3. Vandtæthedstest ved stensamlinger. Accepter: ingen fugt når bagsiden af ​​panelet.

Skjult stenfastgørelse af facadebeklædningssystem Et skjult fastgørelsessystem til naturstensplader og kompositpaneler ved hjælp af rustfri stålklemmer eller stænger. Den understøtter forskellige stentyper og tykkelser og skal bestå udtræks- og forskydningstest på en mock-up for at sikre pålidelighed. Se produkt →

Kvalitetsstik af installation

De fleste kvalitetsfejl står på stedet, ikke på fabrikken. Inspicer hulrumsbredde, samlingsjustering og forankringsmoment, før facaden lukkes.

ende tjekliste på stedet skal udfyldes for hver vægforhøjning, før beklædningen forsegles:

1. Bekræft ankerpositioner i forhold til butikstegninger inden for ±5 mm tolerance.
2. Bekræft, at beslagsjusteringsområdet er fuldt udnyttet.
3. Mål fugebredde ved 6-12 mm for naturstensbeklædning.
4. Drejningsmomentkontroller alle ankre i henhold til producentens specifikationer.
5. Sørg for minimum 40 mm hulrumsdybde for luftcirkulation og dræning.
6. Marker skjulte ankerpunkter med silikoneforsegling for sporbarhed.

Aluminiumslegering M og C beslag til stenflisebeklædning Dette aluminiumsbeslagsystem er designet til stenflisebeklædning, hvilket giver støtte for at forhindre panelbøjning. Regelmæssig inspektion på stedet af montering af beslag og ankermoment hjælper med at undgå almindelige defekter som fugtmigrering og differentiel bevægelse. Se produkt →

Almindelige defekter og hvordan man forebygger dem

Tre mellem grundlæggende årsager tegner sig for de fleste naturstensbeklædningsdefekter: fugtvandring, der forårsager udblomstring, underdimensionerede beslag, der forårsager panelbøjning, og differentieret bevægelse sten og struktur.